食品X光机在使用的时候，其准确性还是很高的，当然这跟一定的周边环境还是远远离不开的，降低了干扰性，那么自然而然其精确度就会比较高，而在使用的时候，也就会获得更好的使用，当我们在处理问题的时候，具体都受哪些原因的影响呢？
X光机的精度和可靠性关键在于电磁发射机的频率平稳性，一般使用80～800kHz的输出功率。输出功率越低，金属检测基本功能越好；输出功率越高，高碳钢的检测性能越好。伴随着探测标准的增大，检测器的活力降低。感应信号的大小关键在于金属颗粒的大小和导电基本功能。
为了确保活力不降低，一定要挑选合适的X光机来适应相应应的待测产品。一般状况下，检测经营规模应尽量把控在最低标准限度。对于高频精确度好的产品，检测器通道的尺寸应与产品经营规模相符合。检测活动的调整应以检测线圈的中心为标准，中心方向的感应度最低标准。产品的检测值会伴随着生产标准的变化而变化，如温度、产品尺寸、湿度等的变化，可通过把控基本功能进行调整和补偿。
由于电流脉动和电流滤波，X光机的精度也与传送带的速度有关。假如运输速度超出合理的范围，检测器的活力就会降低。
圆球拥有可重复性，最小的表面积，是X光机最难检测到的。所以，圆球可作为活力检测的参考样品。对于非球形金属，探测活力很大程度上关键在于金属的取向。不同的方向拥有不同的截面积，所以检测效果不同。比如，在纵向通道期，铁更为活跃；高碳钢和非铁的弹性不大。在横向通道期，铁的活力不是很高，而高碳钢和非铁的活力更高。
所以食品X光机可用于很多行业，而在食品行业，系统一般使用较高的输出功率。比如奶酪食品，由于其高频感应基本功能，会增加高频信号响应。湿脂肪或盐物质，如面包、奶酪、香肠等，拥有与金属同样的导电基本功能。在这种状况下，为了避免 系统发出错误的信号，一定要调整检测器的活动力，以满足食品职业检测的活动力和精确度要求。
假如X光机能尽量多地做定时保养，也会提高它的精确度。假如在这段时间内缺少维护导致设备出现问题，其实很容易引起故障。所以一定要及时找出相对应的对策。希望大家能特别留意。